反井鉆機(jī)用于豎井導(dǎo)井施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，導(dǎo)井作業(yè)分為二序進(jìn)行，即先鉆進(jìn)正導(dǎo)孔，再進(jìn)行反擴(kuò)孔的施工。

（1）反井鉆機(jī)就位鉆機(jī)車運(yùn)輸?shù)跹b就位是整個(gè)反井鉆機(jī)安裝運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵工序。反井鉆機(jī)主機(jī)進(jìn)場(chǎng)順序依次為：鉆機(jī)車、操作車、泵車，當(dāng)所有部件吊卸完成后，由鉆機(jī)車牽引操作車、泵車沿輕軌推引至工作面。反井鉆機(jī)基本就位后，接通工作電源，啟動(dòng)鉆機(jī)車，操作鉆機(jī)臂架，使其中心軸線與水平面夾角置于600176/;或900176/，與巷道中心軸線吻合，鉆頭對(duì)準(zhǔn)測(cè)量預(yù)先放樣的起孔點(diǎn)。測(cè)量再次對(duì)鉆桿傾角及中心線復(fù)測(cè)，精確定位，其偏差通過地腳螺栓微調(diào)。通過復(fù)查滿足施工精度后，鎖緊地腳螺栓，并回填混凝土。主機(jī)工作面基礎(chǔ)澆筑混凝土。

（2）正導(dǎo)孔施工在進(jìn)行正導(dǎo)孔施工前先進(jìn)行開孔鉆進(jìn)，深度約為5m。待開孔結(jié)束后拆去扶正器和開孔鉆桿，換上正常鉆進(jìn)的鉆具組合。正導(dǎo)孔開始鉆進(jìn)時(shí)采用高轉(zhuǎn)速低鉆壓，隨后在鉆進(jìn)過程中視地質(zhì)情況合理調(diào)節(jié)鉆壓。在每根鉆桿鉆進(jìn)結(jié)束時(shí)，上下方向提動(dòng)鉆頭，待孔內(nèi)的石屑沖洗并排完后再接鉆桿鉆進(jìn)。

（3）反擴(kuò)孔施工正導(dǎo)孔鉆穿巖層后，在下分段平巷硐室拆下導(dǎo)孔鉆頭和鉆桿，換接上φ1.2m反擴(kuò)孔鉆頭，并在鉆桿末端套接上事先加工好的絲扣掛鉤。同時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力水頭出軸轉(zhuǎn)速，并拆去洗液軟管，用三通管將冷卻水泵的水分出一股引至擴(kuò)孔鉆頭以冷卻鉆頭和降塵。在擴(kuò)孔鉆頭未全部進(jìn)入鉆進(jìn)時(shí)，為防止鉆頭劇烈晃動(dòng)而損壞機(jī)具，采用低鉆壓和低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，待鉆頭全部鉆進(jìn)時(shí)再加壓。

（4） 反井鉆機(jī)撤場(chǎng)除φ1.2m擴(kuò)孔鉆頭由上部工作面撤場(chǎng)外，其余部件撤場(chǎng)方法與進(jìn)場(chǎng)方案相同，但拆除步驟與安裝步驟基本相反。當(dāng)導(dǎo)井?dāng)U挖至井口附近時(shí)，由于反井鉆機(jī)自身的技術(shù)要求，擴(kuò)挖鉆頭不能直接提出井口，擴(kuò)孔結(jié)束后，拆去鉆桿，將鉆頭固定在軌道上。并在井口留3m以上的巖體和混凝土，在反井鉆機(jī)整體安全撤離后，再進(jìn)行開挖。采用手風(fēng)鉆鉆孔對(duì)預(yù)留層及基礎(chǔ)混凝土以灌注靜態(tài)爆破劑（8～10kg/m3）等方式進(jìn)行爆破，以保證擴(kuò)挖鉆頭能安全從井口提出。 口附近時(shí)，由于反井鉆機(jī)自身的技術(shù)要求，擴(kuò)挖鉆頭不能直接提出井口，擴(kuò)孔結(jié)束后，拆去鉆桿，將鉆頭固定在軌道上。并在井口留3m以上的巖體和混凝土，在反井鉆機(jī)整體安全撤離后，再進(jìn)行開挖。采用手風(fēng)鉆鉆孔對(duì)預(yù)留層及基礎(chǔ)混凝土以灌注靜態(tài)爆破劑（8～10kg/m3）等方式進(jìn)行爆破，以保證擴(kuò)挖鉆頭能安全從井口提出。