1.概述：
 為了提高煤礦綜采工作面的生產(chǎn)能力，實現(xiàn)綜合化、機械化采煤技術要求，保證采煤的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益，“三機”設備（采煤機、

刮板運輸機、液壓支架統(tǒng)稱為“三機”）的生產(chǎn)能力和各項技術參數(shù)要相互匹配，優(yōu)化配置“三機”設備的結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作面的空間尺寸和相互連接方面的強度，協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，科學運用，做到科學有效的“三機”配套。

 2、“三機”的選型原則

 高產(chǎn)高效綜采工作面設備的選型原則主要有

（1）要結(jié)合國內(nèi)外類似礦井條件的先進生產(chǎn)經(jīng)驗和技術，結(jié)合礦井自身的實際條件，積

極消化吸收并改進，按照高產(chǎn)高效礦井的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)礦井綜采設備的高產(chǎn)高效、集約、安全化的生產(chǎn)。

（2）依靠國內(nèi)先進、成熟的設

備，提高礦井生產(chǎn)設備的裝備水平，通過“三機”設備的合理配套，確保綜采工作面可以實現(xiàn)高產(chǎn)、高效和安全的目的。

（3）結(jié)合礦區(qū)煤層

的實際地質(zhì)條件，對煤層進行分類規(guī)劃，另外還要兼顧適應性和通用性的原則進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理進行選型，優(yōu)化“三機”設備的配套。

（4）在提高綜采工作面速度的同時，要保證“三機”配套的形式合理、對應的尺寸合理、技術參數(shù)合理和具有可靠性，保證各設備之間的優(yōu)

化配置，提高工作面上、下端頭設備的推移速度和設備的適應性。

 2.1采煤機選型原則

 在進行采煤機的選型時要結(jié)合煤層的厚度、傾角、硬度、地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装鍘r性等基本條件，另外還要結(jié)合采煤方法、技術經(jīng)濟效

果、工藝要求和配套設備的要求等各項因素，最后確定選型原則。

 劃分采煤機類型的基本依據(jù)之一是煤層的厚度和采高的要求，不同的煤層厚度選用不同的采煤機，煤層的厚度在發(fā)生變化時，采煤機

的采高也要相應的進行改變。

 采煤機牽引方式的一個重要因素是煤層的傾角問題，傾角越大，其牽引力也越大，另外防滑的問題也比較突出，鏈牽引采煤機最大牽

引力的設計是按照煤層傾角16°進行的，無鏈牽引采煤機是按照35°進行設計的。

 選擇采煤機的直接因素是根據(jù)煤質(zhì)的硬度進行選取，直接影響到采煤機的正常使用。在根據(jù)采煤工作面生產(chǎn)能力進行選取時，采煤機

的生產(chǎn)能力要大于工作面的設計能力，對采煤機的生產(chǎn)能力造成影響的因素有采煤機的牽引速度、煤的輸送能力、移架的速度以及其他方

面的因素。按照采煤工藝要求進行選取時，薄及中厚煤層在選用單一長臂采煤工藝時，一般可以采用通用滾筒采煤機或刨煤機，厚煤層一

般選用大功率的滾筒采煤機，特厚煤層急傾斜水平分層的短臂工作面和放頂煤工作面采用短機身的采煤機。

 2.2刮板輸送機的選型原則

 刮板輸送機通常按照煤層的賦存條件、采煤工藝方法和采煤機械的匹配、和轉(zhuǎn)載機進行匹配、和液壓支架進行匹配的原則進行選取，

實際生產(chǎn)中可以參考以下幾個方面：

（1）結(jié)構(gòu)形式要結(jié)合采煤機械和液壓支架匹配、和轉(zhuǎn)載機進行匹配。

（2）結(jié)合鏈子的實際情況選取

鏈子的數(shù)目，根據(jù)煤質(zhì)的硬度來選取鏈子的結(jié)構(gòu)形式。煤質(zhì)比較軟的選用雙中心鏈和單鏈，煤質(zhì)較硬和塊度較大的選用雙邊鏈。

（3）輸送機溜槽的結(jié)構(gòu)一般選擇鑄焊結(jié)合高強度的溜槽，優(yōu)先選用封底式。

（4）根據(jù)綜采工作面的傾角、輸送量大小和輸送機鋪設的長度進行功率

的選取。

（5）為了達到鋼絲繩牽引或采煤機有鏈牽引的要求，在采煤機的機頭和機尾處設置牽引鏈固定裝置和張緊裝置。在與無牽引采煤

機進行匹配時，在機身附設結(jié)構(gòu)相似的齒條和采煤機的行走齒輪相嚙合。

 2.3液壓支架的選型原則

 影響液壓支架選型的因素有底板巖性、頂板（直接頂和基本頂）煤層傾角、煤層的可采厚度和煤層的瓦斯含量等。液壓支架的選型原

則可歸納以下幾點：

（1）支架的強度和工作面的礦壓要相適應。

（2）支架的類型結(jié)構(gòu)要與煤層的賦存條件相適應。

（3）液壓支架要與底

板的比亞和抗壓強度相適應。

（4）支架的通風斷面要和工作面的通風要求相適應。

 3、“三機”的生產(chǎn)能力配套

 采煤工作面的小時生產(chǎn)能力主要取決于工作面的年產(chǎn)量，采煤工作面的生產(chǎn)能力的大小取決于采煤機落煤的能力，工作面輸送機、轉(zhuǎn)

載機、液壓支架和帶式輸送機等設備的生產(chǎn)能力都要大于采煤機的生產(chǎn)能力，一般都是按照20%的富余量進行考慮，要實現(xiàn)采煤工作面高

產(chǎn)的能力，首先要確保工作面輸送能力要高于采煤機的落煤能力，液壓支架移動的速度要大于采煤機的運行速度。

 4、“三機”的性能配套

 “三機”性能配套主要是針對各設備之間的性能協(xié)調(diào)和制約的問題，從而可以充分發(fā)揮“三機”設備之間的性能，達到高產(chǎn)、高效和安全

生產(chǎn)的目的，例如采煤機的底托架和輸送機槽之間的性能匹配問題，輸送機的機頭機尾和采煤機的搖臂之間的匹配與不開切口進行斜切進

刀的協(xié)調(diào)，支架推移千斤頂和輸送機擋煤板之間鏈接形式等。

 “三機”性能配套的例子如成套設備的MXA-300/4.5型采煤機和SGZC-730/320工作面輸送機的配套問題，而原來輸送機機尾的長度大于

采煤機的搖臂長度，針對兩者之間的匹配問題，為了達到采煤工藝的要求，實現(xiàn)采煤機割煤達到輸送機機尾底座端部的目的，對輸送機進

行了偏轉(zhuǎn)機構(gòu)的改造。

 5、綜采設備的配套

 在進行綜采設備配套問題上，要注意以下問題，在煤塊塊度比較大時，可以在轉(zhuǎn)載機或工作面上布置破碎裝置，作者煤礦工作面選用

PCM250型破碎機，在選擇轉(zhuǎn)載機、端頭支護、帶式輸送機、乳化液泵和噴霧泵等設備時，要考慮到各設備之間的匹配性，另外還要注意

工作面與平巷的聯(lián)結(jié)形式、通風要求和巷道斷面及布置時，必須要考慮通風、采煤和礦壓等各項因素，才可以正確選擇各項設備的配套，

實現(xiàn)礦井高產(chǎn)、高效和安全生產(chǎn)的目的。

 另外還要考慮電氣設備和各種設備之間的配套問題，電氣設備主要包括移動變電站到各項機械設備電動機磁力啟動器，還有一些照

明、通訊設備，由于工作面還有一些小型的機械設備，所以在選用移動變電站的容量時要注意裕度。結(jié)合實際情況進行設備的布置和供配

電系統(tǒng)的設計，在選取配套電纜的截面和長度時，要按照最遠距離進行選取。

 6、結(jié)語

 實現(xiàn)綜采工作面“三機”配套的協(xié)調(diào)是一項比較復雜和系統(tǒng)的工作，涉及的專業(yè)比較多，例如要實現(xiàn)采礦學、巖石力學、地質(zhì)學和機電

等學科之間的配合，另外“三機”配套直接關系到礦井的經(jīng)濟效益和社會效益，目前綜采工作面大多采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)驗，雖然可以達到生產(chǎn)

的需求，但是在某些環(huán)節(jié)還是存在著不合理情況，所以要綜合考慮綜采工作面的情況，選出一套合理的配套方案，可以更好的服務礦井的

生產(chǎn)。